聚乙烯防腐胶带的质量检查一般包括过程质量检查、防腐管成品检查和防腐管出厂检查。经过这一系列的检查后，才能使得产品更好的应用，更好的发挥效果。
1、
聚乙烯防腐胶带出厂检验。胶黏带防腐管的出厂检验和成品检验相同，应对防腐层的外观、厚度、漏点和剥离强度进行检验。
2、防腐管成品检查。
（1）外观检查。聚乙烯防腐胶带应表面平整，压边均匀，无永久性气泡、褶皱和破损。防腐管预留长度要符合规定要求。
（2）漏点检查。用电火花检漏仪对防腐管进行逐根检查，以无漏点为合格。
（3）剥离强度检测。用刀沿圆管周方向划开宽10mm、长度大于100mm的防腐层，应划透直至管体。撬起一端，夹住该端，用弹簧秤拉开，要求拉开方向与管壁成90度角，拉开速率不大于300mm/min。剥离强度测试应在缠好胶带24小时后进行。
3、过程质量检验。包括检查除湿、除油、除锈、底漆涂敷、冷缠带缠绕等整个过程。钢管表面处理质量应不低于SA2.5或ST3级，金属表面洁净、无微尘。检查底漆涂敷是否均匀连续，无漏涂、流痕等缺陷，底漆是否达到表干后再缠聚乙烯防腐胶粘带。
聚乙烯防腐胶带的质量检查不仅是对厂家质量的一个肯定，同时也是对用户负责的一种表现，可以让用户使用更放心，效果更好，从而获得更好的市场评价。
