管道防腐胶带使用前涂刷底漆的注意事项

　　 管道防腐胶带是绝缘、防腐、地埋管道防腐专用材料，由防腐带、保护带、补口带、底漆等组合而成，由于它的优良防腐性能和方便的施工性能，使它在管道防腐材料体系中占有的地位。今天讲解的是石油输气管道防腐胶带涂刷底漆的注意事项：
　　 1、钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时内，钢管表面必须干燥、无尘。
　　 2、底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时，应加入与底漆配套的稀释剂，稀释道合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。
　　 3、涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷，应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷，以防漏涂。
　　 4、待底漆表干后（在常温及空气自然流动状况下，一般需要5-10分钟），即可缠带。应特别注意温度低时或在沟槽施工时，表干时间要长，确保钢管下半部分表干。
　　 5、钢管表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内，底漆表面应干燥、无尘（风沙较大或空气湿度较大时，应立即缠带）。如超过8小时或隔夜，应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。
　　 6、使用底漆时，应注意安全，防止飞溅，同时应远离火源。底漆使用后，应及时将剩余的底漆倒回原铁制容器中并密闭容器，防止底漆的挥发浪费。
　　 7、一般情况下：
　　 手工涂刷：10-12平方米管道面积/每升底漆
　　 机械喷涂：18-20平方米管道面积/每升底漆
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